碟形弹簧主要用于因温度和压力波动(或梯度)而造成频繁泄漏或密封要求高的阀门，低速旋转设备上的轴承，设备和管道法兰。碟簧设计在使用中的主要物理参数有：载荷大小、载荷特性(静/疲劳)、介质的腐蚀性、工作温度、预紧损伤时的压力脉冲增量、脉冲频谱、设备抵抗损伤的允许预紧变形、设备本身的运行状态。
碟形弹簧的选择有三个主要问题：
1.介质问题：可以选择不同的产品材质来解决。比如有标准钢，耐高温钢，耐腐蚀钢，镍钴合金等等。
2.预紧问题：碟形弹簧主要靠预紧变形来防止松动。从工作原理看，碟簧越厚，提供的张力越大，抵抗的脉冲压力越大;碟形弹簧越薄，自由高度与厚度之比越大，允许的变形也越大。由于碟簧厚度决定的拉力与变形成反比，即一对矛盾，当单个碟簧提供的拉力或变形不能满足工况时，可以通过碟簧的组合来解决。
3.设备状况：当设备运行中振动问题突出时，可通过防松碟形弹簧解决，可大大避免正常运行中仅因振动而导致设备松动造成的不良后果。
碟形弹簧的性能和结构：
载荷特性曲线反映了碟形弹簧的载荷变形特性。根据大小，满载和特性曲线或多或少地逐渐减小，直至水平。在特殊情况下，也可以设计成超出水平状态的变形。碟形弹簧通常用作模块化部件。一组单碟簧同向叠放，称为叠放组合碟簧;反之，一组单个碟簧在不同方向交替使用，称为碟簧组合。在叠加组合的情况下，碟簧组的变形与单个弹簧相同，给定变形时的载荷是单个弹簧的N倍(N=碟簧组中单个弹簧片的个数)。在组合的情况下，碟簧组的变形是弹簧组中单个弹簧变形的总和，载荷与单个弹簧相同。由单个碟形弹簧或弹簧组组成的组合碟形弹簧的变形和载荷计算应考虑上述因素。
增量载荷特性曲线可以通过将不同数量的碟形弹簧组成的堆叠组合弹簧或不同厚度的单个碟簧组合成一个碟簧组来获得。在这种情况下，弹簧组到达展平位置或极限行程后，单个弹簧或组合弹簧将不再影响弹簧组的变形。
以上就是关于碟形弹簧的一些知识点，希望大家可以认真学习了解相关知识。